果汁飲品   酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系:

配料:根據物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單獨添加也可與其他食品膠類(lèi)干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類(lèi)大都為親水性很強的高分子物質(zhì)，混合添加時(shí)盡量與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(55℃~65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說(shuō)明而定)，以提高其分散性。

預熱:預熱的目的在于提高下道工序--均質(zhì)的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜(避免淀粉糊化后在均質(zhì)過(guò)程中顆粒結構被破壞)。

均質(zhì):均質(zhì)是指對乳脂肪球進(jìn)行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過(guò)交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

殺菌:一般采用巴氏殺菌，乳品廠(chǎng)普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

冷卻、接種和發(fā)酵:變性淀粉是一類(lèi)高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會(huì )被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時(shí)，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時(shí)糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩定性。

冷卻、攪拌和后熟:攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑 制微生物的生長(cháng)和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)酸過(guò)度及攪拌時(shí)脫水。變性淀粉由于原料來(lái)源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應的變性淀粉。

制作酸奶所用的儀器、材料

滅菌設備、發(fā)酵罐或發(fā)酵室、加熱罐、紫外線(xiàn)燈、玻璃瓶或瓷瓶或專(zhuān)用紙盆、鮮牛奶、白糖、乳酸菌種(保加利亞桿菌與嗜熱鏈球菌)等。